發布時間：2025年6月6日                                    NACHI

遇到NACHI軸承出現壓痕、腐蝕或卡傷等問題時，不必慌張，以下是針對這些問題的詳細處理方案和預防措施：

一、壓痕問題

原因分析

安裝不當（如敲擊力過大或不均勻）。

異物進入NACHI軸承內部（如鐵屑、砂粒等）。

過載或沖擊載荷導致NACHI軸承表面局部變形。

處理方法

輕微壓痕

用放大鏡或顯微鏡檢查壓痕深度，若壓痕較淺且未傷及滾道，可繼續使用，但需加強監測。

若壓痕較深，建議更換軸承，避免進一步損壞。

嚴重壓痕

直接更換NACHI軸承，避免因壓痕導致振動、噪聲或疲勞剝落。

預防措施

安裝時使用專用工具（如壓力機、套筒），避免直接敲擊軸承。

保持安裝環境清潔，避免異物進入軸承。

避免過載運行，確保載荷在NACHI軸承額定范圍內。

二、腐蝕問題

原因分析

水分或腐蝕性氣體侵入軸承內部。

潤滑劑劣化或不足，導致軸承表面暴露在空氣中。

長期存放未做防銹處理。

處理方法

輕度腐蝕

用煤油或專用清洗劑清洗NACHI軸承表面，去除銹跡。

清洗后涂抹防銹油，并補充新鮮潤滑劑。

嚴重腐蝕

腐蝕面積較大或深度較深時，建議更換軸承，避免因腐蝕導致強度下降。

預防措施

定期檢查潤滑劑狀態，及時補充或更換。

在潮濕或腐蝕性環境中，加裝密封裝置（如橡膠密封圈）。

長期存放的NACHI軸承需涂抹防銹油，并密封保存。

三、卡傷問題

原因分析

軸承內部進入異物（如鐵屑、砂粒等），導致滾動體卡滯。

潤滑不良，導致干摩擦或粘著磨損。

安裝不當，導致軸承間隙過小或過大。

處理方法

輕微卡傷

清洗軸承內部，清除異物。

檢查潤滑劑狀態，補充或更換潤滑劑。

重新安裝并調整軸承間隙。

嚴重卡傷

若卡傷導致滾動體或滾道表面損傷，建議更換軸承。

預防措施

保持安裝環境清潔，避免異物進入軸承。

定期檢查潤滑劑狀態，確保潤滑良好。

安裝時嚴格按照規范操作，確保軸承間隙合適。

四、通用處理流程

初步檢查

觀察NACHI軸承表面損傷情況，判斷損傷類型和嚴重程度。

檢查潤滑劑狀態，確認是否劣化或污染。

清洗與維護

用煤油或專用清洗劑清洗軸承，去除污垢和異物。

清洗后晾干，并涂抹防銹油。

更換或修復

輕微損傷：清洗后可繼續使用，但需加強監測。

嚴重損傷：直接更換軸承，避免影響設備正常運行。

記錄與分析

記錄軸承損傷情況及處理過程，分析原因并制定預防措施。

五、總結

NACHI軸承出現壓痕、腐蝕或卡傷等問題時，應根據損傷程度采取相應的處理措施。輕微損傷可通過清洗、潤滑和調整

解決，嚴重損傷則需更換軸承。同時，加強日常維護、保持清潔、規范安裝操作是預防此類問題的關鍵。遇到問題時，

冷靜分析并采取正確措施，可以有效延長軸承壽命并保障設備穩定運行。