發布時間：2025年5月9日                                   回轉支承

回轉支承不靈活可能是由多種原因引起的，以下是排查和解決方法：

1. 常見原因分析

（1）潤滑不足或潤滑失效

現象：轉動阻力大、異響、發熱。

原因：

潤滑脂老化、流失或污染（如灰塵、水分進入）。

長期未補充潤滑脂，導致滾道和滾動體磨損。

解決方案：

清理并重新潤滑：清除舊潤滑脂和雜質，使用適合回轉支承的潤滑脂（如EP類潤滑脂）重新填充。

定期維護：根據工作環境（如粉塵、潮濕、高溫等）制定潤滑周期。

（2）異物卡滯或污染

現象：轉動時有卡頓感或異常振動。

原因：

灰塵、砂石、金屬屑等雜質進入滾道。

密封件損壞，導致外部污染物侵入。

解決方案：

清洗滾道：拆卸后徹底清潔滾道、滾動體及密封槽，更換損壞的密封件（如橡膠密封圈或金屬密封環）。

加強防護：檢查外圍防護裝置（如防塵罩、防護欄桿）是否完好。

（3）安裝不當

現象：轉動不順暢，伴有異響或局部摩擦。

原因：

安裝面不平，導致滾道受力不均。

螺栓預緊力不均勻或松動，造成局部變形。

回轉支承與配合部件（如齒輪、驅動電機）同軸度偏差過大。

解決方案：

調整安裝精度：使用激光對中工具或百分表檢測同軸度，確保安裝面平行度≤0.1mm。

規范螺栓緊固：按對角線順序均勻擰緊螺栓，扭矩值需符合廠家要求。

重新校準配合部件：檢查齒輪嚙合間隙、電機軸對中情況。

（4）軸承磨損或疲勞

現象：空載轉動困難，噪聲增大，甚至卡死。

原因：

長期超負荷運行或沖擊載荷導致滾道、滾動體磨損。

材料疲勞剝落（如滾道表面出現凹坑或裂紋）。

解決方案：

更換軸承：若磨損嚴重，需整體更換回轉支承。

檢查載荷：確認是否超出軸承的額定載荷，必要時升級型號。

（5）溫度影響

現象：低溫下轉動僵硬，高溫后恢復靈活。

原因：

低溫導致潤滑脂黏度增加，流動阻力增大。

高溫使材料膨脹，若配合過緊可能引發卡滯。

解決方案：

低溫環境：使用低溫潤滑脂（如低溫鋰基脂），或預熱設備至常溫后再運行。

高溫環境：選擇耐高溫潤滑脂，并加強散熱設計（如增加冷卻通道）。

2. 應急處理措施

臨時潤滑：在滾道內涂抹少量機油或潤滑劑，暫時緩解卡滯，但需盡快徹底維修。

輕載試轉：卸載部分負荷后手動盤車，判斷卡滯來源（如局部摩擦或異物）。

避免強行操作：切勿暴力敲打或過度加載，以免加重損壞。

3. 預防維護建議

定期檢查：

每季度檢查潤滑狀態、密封完整性及螺栓緊固情況。

每年拆解清洗并補充潤滑脂（根據工況調整周期）。

運行監控：

安裝振動傳感器或溫度傳感器，實時監測異常波動。

環境控制：

在多塵、潮濕環境中增加防護等級（如IP67密封），定期清理設備表面。

4. 典型案例參考

案例1：某塔吊回轉支承在雨季后卡滯，檢查發現密封圈老化，雨水滲入導致銹蝕。

處理：更換密封圈，清除銹蝕并涂抹防銹潤滑脂。

案例2：礦山機械回轉支承因長期沖擊載荷導致滾道磨損，轉動阻力大。

處理：更換高強度型回轉支承，優化載荷分布。

總結

回轉支承不靈活主要由潤滑失效、異物卡滯、安裝問題或磨損引起。解決步驟為：

排查原因（檢查潤滑、密封、安裝精度）；

針對性處理（清潔、潤滑、調整或更換部件）；

加強預防維護（定期保養、環境防護）。

若自行無法解決，建議聯系專業維修人員或廠家技術支持。